机房动环监控系统

摘要: 机房环境的监控需求持增,科达推出数字化、网络化、智能化的机房监控解决方案,可以提供包括视频、音频、告警、环境以及动力等在内的全方位安全监控功能。结合机房监控需求,系统可以提供丰富的应用业务,包括移动侦测、报警联动、环境变量采集与显示、与已建动力监控系统的兼容以及语音对讲等。 监控点位于各机房,通过部署视频编码器实现机房内视音频信号、告警信号以及环境变量的接入、处理和上传。监控中心位于各单位的管理中心,部署监控管理平台、存储以及电视墙。

 机房环境的监控需求持增,科达推出数字化、网络化、智能化的机房监控解决方案,可以提供包括视频、音频、告警、环境以及动力等在内的全方位安全监控功能。结合机房监控需求,系统可以提供丰富的应用业务,包括移动侦测、报警联动、环境变量采集与显示、与已建动力监控系统的兼容以及语音对讲等。

监控点位于各机房,通过部署视频编码器实现机房内视音频信号、告警信号以及环境变量的接入、处理和上传。监控中心位于各单位的管理中心,部署监控管理平台、存储以及电视墙。监控点通过通信专网或Internet接入管理平台。


移动侦测

在非授权人员进入机房或进入机房内某一特定区域时,系统可以通过移动侦测发出相关报警信息。移动侦测是通过分析监控点图像数据的移动特性,来确定现场发生行为或现场运动状况的一种方法。在机房门口或机房内重要位置设定移动侦测的布防区域,任何人员进入该区域,系统都将自动产生报警信号,并结合报警联动进行一系列操作。

报警联动

报警联动是在系统检测到告警事件后触发中心业务平台产生相应的联动操作,包括自动开启对指定监控点的实时录像、将其图像自动切换至电视墙和用户端显示、在客户端和前端产生声光电警报等。

报警联动的告警输入源除了可以是上面提到的移动侦测信号外,还可以是各类开关量信号,比如检测机房温度是否过高的温度传感器、检查机房湿度是否过高的湿度传感器、检测设备电压是否过高的动力传感器、检测机房是否有人破门而入的机械振动传感器,等等。

环境变量采集与智能显示

除了需要通过简单的开关量信号检测来对机房温度、湿度、电压等环境与动力参数进行报警联动处理外,往往机房监控还需要实时监视温度、湿度、电压等参数的具体数值。这个功能以前是通过动力监控系统来实现,而科达智能化机房监控解决方案集成了动力监控功能,可以在实时浏览机房监控图像的同时观看温湿度等信息,并在异常时发出警示。

系统将变量显示叠加到实时视频中,并以多种方式进行滚动提示,类似广告一样实时显示温度和湿度数值。当发生温湿度异常告警时,系统会立刻在温湿度值的后面跟随显示温度过高、湿度过高、开关量别名等警示信息,给人感观的快速认知。

与已建动力环境监控系统的兼容

基于开放的设计,系统也能够与已建的动力环境监控系统兼容,在满足应用需求的前提下,保护用户投资。前端编码器将获得的模拟量和开关量编译为TCP/IP协议数据包上传至中心业务平台,并转发至相关监控客户端供操作人员查看处理,从而实现已建系统到网络视频监控系统的整合

电子地图智能定位

系统支持电子地图功能,用户可以根据机房位置及监控点的分布情况制作一张矢量电子地图,然后将相应的地图文件载入管理平台,即可在客户端通过使用和操作电子地图实现监控点的快速定位和图像浏览。


语音对讲

在机房监控点配置麦克风和音箱,并通过音频输入和输出接口接入视频编码器,用户在监控现场即可与监控中心进行双向语音对讲,实现语音通信功能,既便于远程调度管理,又节约通信费用

 

一、嵌入式机房动力环境监控系统

 

随着嵌入式系统的硬件性能增强及协议底端解释实现,可实现底端采集、底端协议解释、统一编码、主动上报。

现场补监控设备由监控主设备完成底端采集和协议解释,对上通过统一编码的协议与监控主机通信、并采用主动上报机制,以节省带宽及减少网络数据流量。

特点与功能:监控内容全面、布线简洁、实时数据传输效率高。

二、 多串口服务器动力环境监控系统

随着1~16口多串口服务器的完善及普及,新的动环监控系统使用其代替计算机多串口卡的应用,解决了被监控设备与监控主机远距离布线的麻烦,将现场RS232/RS422/RS485设备接入多串口服务器,经多串服务器TCP/IP网络传送至监控主机,传输距离不受布线限制,并可节省布线。其实现的功能与多串口卡的功能相似,将串口数据网络打包,透明传输到监控主机。

缺点:采用透明传输机制,设备通信协议解释由监控主机完成,如果网络故障或监控主机出现故障,监控将缺失;因经多次接口转换,故障风险增加;采用点明式采集机制,协议解释由监控主机实现,网络数据流量大、带宽压力大。


三、传统动力环境监控系统

随着计算机的处理能力增强、网络的应用普及,工控计算机(亦称为:监控主机)投入动力监控系统中,采用多串口卡的方式实现对底端动力设备的采集,并实现联网传送实时数据。

各动力设备智能通信口(RS232/RS422/RS485)或者增加的采集模块通过工程布线引至工控机(运行动力监控系统采集程序的电脑),由工控机实现协议解释及数据处理。

优点:监控内容比较全面、结构清淅

缺点:工程布线比较复杂、布线成本高、依赖工控机性能;设备通信协议解释由工控机完成,如果工控机出现故障(工控机毕竟是一台电脑,7*24*365天工作,硬盘、内存、主机、电源、病毒引起的故障率高),监控将缺失,形成监控临时盲区。工控机需提供合适的安装环境:供电、环境温度、安装机架等。

四、早期 机房动力环境监控系统

早期动环监控系统采用单节点非联网型监控系统,各节点独立工作,只能对机房简易的参量进行监测:环境温湿度、漏水、烟感、门磁、市电有无、重要配电开关等,基本上基于简易的开关量及少量模拟量的监测。监控主设备在本地完成采集,通过PSTN电话系统或者SMS短信系统将告警通知机房负责人。

优点:监控成本低、实现便捷。

缺点:监控内容简陋、及时性差、无法提供完善的管理体制、事后分析缺乏数据支持。

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